Огнезащитная обработка деревянных и металлических конструкций. Антикоррозийная защита бетона и металла Плюсы и минусы теплоизолирующих экранов

Огнезащита металлоконструкций – это совокупность мер по обеспечению снижения или полного исключения влияния огня, увеличению огнестойкости металла на определенное время.

Металлы под влиянием высоких температур:

1. становятся мягкими, пластичными, плавятся;
2. деформируются, расслаиваются, растрескиваются;
3. утрачивают прочность.

Основная опасность состоит в утрате металлом прочности при пожаре. Понижение на несколько пунктов качеств может привести к обрушению стен, для этого иногда достаточно 3 – 5 мин. интенсивного прямого пламени. Строительные металлоконструкции негорючие (НГ), поэтому влияние огня отображается термином «предел огнестойкости» – время до потери несущей и других способностей.

Нормативные документы

Огнезащитная обработка металлических конструкций регламентируется нормами:

1. главные по теме:
   • (средства);
   • (составы);
   • (испытания, огнестойкость);
2. основы пожароопасности, классификация, таблицы:
   • (СП 112.13330.2011) вместо устаревшего СНиП 2.01.02-85;
   • СП 21-101, 21-102 (требования по зданиям);
   • Противопожарный режим (ППР, );
3. справочники и рекомендации:
   • к «Пособие по определению пределов огнестойкости …» (таблицы, классы);
4. техрегламенты;
   • , ;
5. ссылочные материалы основных актов по теме, например:
   • (лаки, краски);
   • (фосфатное покрытие на основе минеральных волокон).

Какие металлоконструкции подлежат огнезащите

По НПБ защиту от пожара должны иметь:

1. элементы:
   • несущие;
   • опорные;
   • с конструктивным значением;
   • открытые;
2. узлы соединений, креплений.

Огнезащита металла охватывает все виды стройматериалов, а чаще всего:

1. сталь;
2. чугун;
3. железо;
4. алюминий.

Примеры:

1. все несущие конструкции;
2. столбы, опоры, балки, прогоны, фермы;
3. косынки;
4. колонны;
5. лестницы;
6. кровля, ее детали, подпорки;
7. каркасные детали;
8. элементы противопожарных ограждений (направляющие, укрепляющие, фиксирующие).

Невозможно создать проект сооружения, ввести его в эксплуатацию без соблюдения и согласования мер по защите от пожара от ГПН.

Не требуется огнезащита:

1. частей, не являющихся конструктивными составляющими постройки;
2. если согласно НПБ:
   • объект не нормируется по классификации пожароопасности, огнестойкости;
   • для здания позволено применять незащищенные металлоконструкции с границей стойкости R15 и ниже.

Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты

От огнестойкости зависит:

1. обязательность огнезащиты;
2. выбор средств и методов;
3. сроки повторных работ.

Предел огнестойкости – способность металла препятствовать распространению горения и при этом сохранять несущие, строительные, ограждающие функции на протяжении определенного количества минут.

Предел огнестойкости обозначается латинскими буквами и цифрами (минуты):

• R – несущая функция;
• E – целостность;
• I – теплоизоляционное значение, крайняя точка воспламенения, нагревания расположенных поблизости объектов.

Минимальной стойкостью обладают металлоконструкции без покрытий, максимальной – железобетон. Примеры: R120 – предел сопротивлению огню 120 мин. для критического снижения несущей способности.

Расчет приведенной толщины металла

При определении противопожарной защиты используется понятие «приведенная толщина металла» (ПТМ). От ПТМ зависят требуемые параметры обработки.

Исчисления учитывают НПБ 236-97 и отображают зависимость толщины покрытия от приведенной толщины металла. Процедура расчета использует несколько формул, учитывает параметры сечения детали – периметр.

Расчет толщины покрытия и ПТМ примерно выглядит так:

Таблица приведенной толщины металла

В файле представлены таблицы с готовыми значениями по наличному на рынке сортаменту строительной металлопродукции. Требуемые по техзаданию данные сопоставляют со значениями и инструкцией производителя на выбранный тип СО.

ВНИМАНИЕ! Если документ не отобразился, перезагрузите файл Обновить или скачайте по ссылке внизу!

Группы огнезащитной эффективности металлоконструкций

Есть 7 групп огнезащитной эффективности (ОЭ) средств. Категории зависят от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного материала. Классификация указана в ГОСТ 53295-2009 (п. 5.5.3), «Пособие по определению пределов огнестойкости…».

	Выдерживает прямой огонь (не менее, мин.)
7 (не огнезащита)

Виды и способы огнезащиты конструкций из металла

Для зданий 1 и 2 степени применяют конструктивную металлический защиту, а если приведенная толщина от 5,8 мм – тонкослойные металлы. При R15 за исключением противопожарных преград позволено использовать незащищенные элементы.

Средства группируют:

	Средства, способы
Конструктивные	ограждение, оснащение; облицовка (ГКЛ, ГВЛ и др.).
Обработка	лаки; краски: Терма Люкс Аквест-911 Мастер Джокер 521 ОЗК-01 Стабитерм-207 Стабитерм-209 Стабитерм-219 ВУП-2 ВУП-3Р Неофлэйм 513 Феникс СТС ОГРАКС-МСК DEFENDER ME КЕДР-S BM КЕДР-МЕТ-КО грунтовки; тонкие слои штукатурки: ВПМ–2 FENDOLITE®-MII FIBROGAINE® Promat® Неоспрей СОШ-1 ГеоМикс Формула КП обмазки, мастики: ПЛАЗАС Стабитерм-221 Огнетитан RM Огнетитан LMR Огнетитан LМ НЕОФЛЭЙМ 516 Р КЕДР-МЕТ-С01 Ecofire-Конструктив
Комбинированные методы	Несколько способов одновременно. Например: Непосредственно на поверхность наносят грунтовку, краску. Металлоконструкцию закрывают огнеупорной плитой.

Требования к огнезащите

НПБ содержат минимальные требования для огнезащиты металлических конструкций. Учитывается:

1. различная классификация по огнестойкости (табл. СНиП 21-01-97, ГОСТ 30247 и , СП 2.13130.2012):
   • пределы;
   • степени;
   • классы;
   • типы преград;
2. опасность пожарная:
   • конструктивная;
   • функциональная.

Есть 5 степеней огнестойкости зданий и их элементов. Каждой соответствует граница стойкости (п. 5.18, табл. 4 СНиП 21-01-97). Например, несущие элементы от 1 до 4 степени, соответственно, должны отвечать R120, 90, 45, 15. СО должно подойти под перечисленные параметры.

Для каждого элемента установлен (СНиП 21-01-97):

1. предел огнестойкости – например: по п. 5.14. стены отнесены к 1 и 2 типу с REI150 / REI45;
2. класс – пример: для противопожарных преград – К0 или К1 (п.5.14).

Необходимо учитывать особенности материалов:

1. конструктивная защита плитами, кирпичной кладкой, бетонированием эффективная, но потребуется:
   • гидроизоляция металла;
   • анкеры и армирование, поскольку материал трескается при температурах и расширяется;
2. облицовывать балки опасно, поэтому применяют штукатурку, цемент, бетонирование.

Средства и составы

Составы, наносимые на поверхность (ГОСТ 53295-2009), создают тонкий слой, не затрагивая форму металлических конструкций. Содержат антипирены. Виды:

1. краски:
   • вспучивающиеся - при нагревании создают коксовое покрытие, выделяя при этом вещества и газы для самозатухания. Увеличиваются в 10 – 70 раз. Например, 4 мм покрытия образует 4-сантиметровую защиту;
   • невспучивающиеся - основной компонент – силикаты, «жидкое стекло». Наподобие лаков, но с пигментами и с большей толщиной. Поглощают тепло, выделяют ингибиторы, негорючие газы, воду. Менее эффективные вспучивающихся;
2. лаки;
3. пасты, обмазки, мастики, штукатурки (тонких слоев). Образуют покрытие до 2 см. Отличаются от краски большей дисперсностью. Содержат вермикулит, глину, вяжущие вещества, химические добавки;
4. огнеупорные грунтовки.

Пропитка к металлоконструкциям не применяется из-за невозможности проникать вглубь обрабатываемой поверхности.

Разновидности составов огнезащиты:

1. для мест:
   • открытых;
   • закрытых;
2. для помещений:
   • отапливаемых;
   • неотапливаемых;
   • со спецусловиями;
3. по специфике применения:
   • наносимые на поверхность;
   • в комбинации с иными СО;
4. под свойства металла:
   • для оцинковки или простой стали.

Защитные конструкции

Конструктивные методы защиты металлических конструкций от пожара изменяют, дополняют или улучшают сам объект, а не только его поверхность. Создают теплоизоляционное толстое покрытие или преграду:

1. толстослойная напыляемая изоляция;
2. штукатурка;
3. кирпичная кладка, бетонирование;
4. плиты, ограждения с внутренним наполнением:
   • с минеральной ватой, со стеклотканью;
   • с противопожарными порошками, подобными составами;
5. листовые, рулонные материалы, обмотки:
   • минеральная обмотка (с базальтом, стекловолокном, фольгированная);
6. защитные экраны, подвесные потолки.

Рекомендации по применению огнезащитных покрытий для металлических конструкций

Защитные средства снабжаются инструкцией, сертификатом, технической документацией (ТД), зарегистрированными госорганами и содержащими (п. 4.2. ГОСТ 53295-2009):

1. группу ОЭ;
2. расход на м², толщину, плотность;
3. технологию нанесения:
   • подготовка;
   • грунт;
   • слои;
   • время высыхания;
4. гарантийные сроки, условия хранения.

Каждый продукт обладает своими нюансами применения. Технологию нанесения, рекомендованную изготовителем соблюдают тщательно, исполнительная документация учитывает ее. Например, без грунтовки работы могут не посчитать защитой от огня, если ее применение предусмотрено ТД состава.

Технологии нанесения составов

Требования к нанесению средств:

1. несколько слоев, каждый должен просохнуть;
2. при нанесении нескольких составов антикоррозионная подготовка, грунтовка обязательные;
3. поверхность:
   • зачищена;
   • отшлифована;
   • обезжирена;
4. применяются:
   • каркасы простые или с воздушными прослойками;
   • анкеры, армирование.

Технологии нанесения:

1. распыление, напыление;
2. обматывание;
3. оклеивание;
4. обмазка;
5. нанесение ЛКМ;
6. облицовка;
7. оштукатуривание;
8. укладка плитки, кирпича, бетона.

Пример работ поэтапно:

1. Проект на огнезащиту.
2. Очищение поверхности. Часто применяют пескоструйную обработку, которая одновременно
   создает идеально очищенную поверхность и шероховатость (адгезию) для сцепления с СО.
3. Грунтовка.
4. Покрытие составом с периодами для высыхания слоев.
5. На финишных этапах наносят декоративные слои, лаки.

Работы производятся только лицензированными МЧС организациями (п. 4.3 ГОСТ 53295-2009) и включают создание проекта с расчетами, технологической картой. Стоимость обработки за м² зависит от объема выполняемых работ, сложности и применяемых СО: для краски примерная цена от 450 до 900 руб.

Оборудование для нанесения

Для нанесения СО применяют:

1. краскопульты;
2. производственные условия, покрасочные цеха, камеры;
3. спецоборудование для напыления с брандспойтом;
4. инструменты для замешивания (дрель с насадкой);
5. ручные работы производятся валиками, шпателями, кисточками;
6. для кирпичной кладки, бетонирования потребуются стандартные инструменты: емкости для замешивания, мастерки;
7. для рулонных материалов, гипсокартонных листов: негорючие элементы крепления, клеи.

Периодичность обработки металлоконструкций

Правило периодичности установлено в Постановлении №113 от 17.02.2014 г.:

1. если нет указаний изготовителя – раз в год;
2. в срок, указанный производителем в ТД или в гарантии;
3. дата устанавливается пожарным инспектором в предписании, если обнаружены недостатки.

Срок действия средств огнезащиты для металла больший, чем – около 10 - 20 лет. Временные рамки для бетонных, кирпичных ограждений, облицовкой плитами могут достигать 50 и более лет.

Проверка качества противопожарной обработки стальных конструкций

Наличие огнезащиты и прохождение контроля подтверждают:

1. акты качества, проверок;
2. акт скрытых работ;
3. дополнительные бумаги: протокол замера толщины, испытаний.

Официальное значение документы имеют только с подписью представителя органов пожнадзора, проверяющих соответствие выполненного НПБ. Бумаги выдаются исполнителем, имеющего лицензию на работы по нанесению и экспертизе.

Процедура включает:

1. визуальные методы (осмотр);
2. инструментальные (с разрушением или без);
   • магнитомер;
   • забор частиц;
3. испытания, экспертиза обработки. Привлекают профильные лицензированные лаборатории.

Периодичность проверки

1. Первая проверка – после завершения отделки.
2. Последующий контроль качества – согласно ППР N 390 от 25.03.2012 г. не реже 1 раза в год.

Пожарный надзор использует для процедуры руководство «Оценка качества огнезащиты …». Организовать процедуры должен владелец объекта (п. 21 ППР).

Акт проверки огнезащитной обработки конструкций из металла: образец

Акт проверки состояния обработки создается комиссией из представителей собственника объекта и органов ГПС.

Обязательно ли нужна антикоррозионная защита металлоконструкций? Любые металлы, особенно черные, подвержены пагубному воздействию агрессивной среды. Влага - главный враг металлов. Именно под ее воздействием на поверхности металлов образуется слой оксидов. И если не препятствовать этому процессу, то в результате любое изделие из металла потеряет свою прочность. Антикоррозионная защита металлоконструкций является важнейшей процедурой в производстве любых изделий тяжелой промышленности.

1 Нормы и правила СНиП относительно защиты металла

Защита строительных конструкций от коррозии предусматривается еще на начальном этапе проектирования. Все затраты, направленные на защиту, включаются в стоимость изделия. Определение в строительных нормах и правилах (СНиП) называет такие методы защиты конструктивными. Это же определение гласит, что основной задачей методов защиты металлоконструкций является выбор материалов, способных ограничить доступ агрессивной среды к металлическим поверхностям, и способов их нанесения.

Кроме выбора специального покрытия для металлов, СНиП рекомендует и методы оптимального режима использования конструкций из металла:

• устранение на поверхностях конструкций любых щелей или углублений, в которых может накапливаться влага или образовываться своеобразная аномальная температурная зона, способная привести к порче антикоррозийного покрытия;
• защиту конструкций от брызг и водяных капель;
• введение в агрессивную среду специальных ингибиторов.

2 Пассивная антикоррозийная защита металлоконструкций

Менее эффективной на данный момент видится пассивная защита строительных конструкций от коррозии. Заключается она в нанесении на поверхность любого лакокрасочного покрытия. Такая защита стальных конструкций не может быть эффективной на протяжении большого промежутка времени по нескольким причинам:

• металлы отличаются очень хорошей теплопроводностью, следовательно, лакокрасочное покрытие будет многократно подвергаться перепадам температур и быстро (в течение 5 лет) придет в негодность;
• перед нанесением лакокрасочного покрытия, защищаемую поверхность необходимо подвергать специальной очистке от оксидной пленки, после этого поверхность грунтуется, и лишь потом наносится основной слой защиты. Для объемных стальных конструкций такая технология нанесения защиты является слишком трудоемким процессом.

В настоящий момент отмеченные недостатки частично устранены: появились новые химические составы для обработки, которые самостоятельно справляются как с оксидной пленкой, так и со ржавчиной. Как правило, такие средства поступают к изготовителю конструкций в раздельном варианте и смешиваются непосредственно перед нанесением. Производители этих средств обещают защитить каждую стальную конструкцию при любых погодных условиях на протяжении десятилетий.

3 Покрытия с ингибиторами

Особую надежность металлическим конструкциям обеспечивают ЛКМ, содержащие фосфорную кислоту или соли хромовой кислоты. Названные элементы способны противостоять появлению «жучка» - коррозии, которая может происходить под защитным слоем.

Краски, имеющие в составе один из ингибиторов, тоже не наносятся на неподготовленную поверхность.

Эффект будет, конечно, в любом случае, но неподготовленная поверхность находится под защитой на протяжении всего лишь около 10 лет. В тех случаях, когда подготовка (зачистка) невозможна по причине конструктивных особенностей или экономически нецелесообразна, поверхность обрабатывается преобразователями ржавчины. Такой химический состав выдерживается на поверхности определенное время (указанное производителем состава), удаляется сухой ветошью и только после этого наносится защитный слой.

4 Как используется метод «протектора»?

Пассивная защита согласно СНиП может выполнять роль протектора. Для создания такого эффекта в состав ЛКМ вводится большое количество металлической пыли из химических элементов, способных самостоятельно противостоять коррозии. Для этих целей идеально подходит цинковая пыль.

Применяется она значительно чаще других химических составов, поэтому такая защита металлических конструкций получила название «холодное цинкование». Обычно для этого состава не используются лаки или краски. Изготавливают их на основе эпоксидных смол или термопластичных полимеров. Состав покрытия не требует смешивания.

Обработка металлоконструкций с помощью такого химического состава может вестись при неблагоприятных погодных условиях: высокая или низкая температура, повышенная влажность не могут стать помехой. И получается при такой обработке металлоконструкций двойная защита: буфер, создаваемый смолами, и протектор из стойкого слоя металла. Стоит ли удивляться, что гарантированная защита стальных элементов будет актуальна на протяжении нескольких десятилетий (около 50 лет). Важный момент: холодное цинкование намного дешевле известного горячего способа и гораздо удобнее.

5 Активная защита металла

Активные методы защиты металлоконструкций от коррозии подразумевают специальную обработку поверхности с целью придания ей особых химических свойств. Различают несколько видов покрытия поверхности с помощью все того же цинка:

1. Горячее цинкование. При такой обработке металлоконструкций принято тщательно готовить поверхность: зачищать от оксидов, обрабатывать пескоструем. Готовое изделие опускается в ванну с расплавленным цинком. Заготовку вращают и в период затвердевания тонкого слоя цинка. Получается идеально ровная поверхность с непревзойденной степенью антикоррозионной защиты.
2. Гальваническое цинкование. Обработку металлоконструкций гальваническим способом можно отнести к самым длительным во временном отношении процессам. Вначале стальная конструкция помещается в ванну с электролитом. На заготовку закрепляется электрический кабель, второй кабель закрепляется на цинковую заготовку. Оба подключаются к источнику постоянного тока. За счет диффузии в металлах ионы цинка покидают поверхность цинковой заготовки и оседают на нашей. В этом случае получается очень тонкий слой цинка, который имеет с поверхностью металла связь на молекулярном уровне. Обработка металлоконструкций гальваническим способом позволяет уверенно говорить, что изделие не будет подвергаться коррозии практически неограниченное время
3. Термодиффузионное цинкование - надежная защита конструкций. И это самый сложный процесс с точки зрения физики. Стальная конструкция прогревается в печи при температуре от 290°С до 450°С, где на нее под давлением подается цинковая пыль. Молекулы цинка расплавляются и проникают даже в толщу металла. Получается не просто защитная пленка из другого металла, а своеобразный сплав, способный неограниченное время выполнять роль защиты от коррозии металлических конструкций. Такая антикоррозионная обработка считается самой эффективной. Металлоконструкции, обработанные данным способом, спокойно выдерживают самые агрессивные среды: огонь, морскую воду. Единственный недостаток процесса заключается в том, что для его осуществления необходимо специальное оборудование.

Любой из выбранных методов защиты металлоконструкций целесообразен только при правильном использовании и рациональности вложения финансовых средств. Просчитывать это должны специалисты, поэтому для выполнения работ лучше обратиться в профессиональную компанию.

Правильно защищенная металлоконструкция прослужит намного дольше и не будет требовать ремонта или косметического ухода. Сразу же можно отнять расходы на покупку лакокрасочных материалов и прочее.

Компания ВЕГА оказывает услуги по огнезащитной обработке металлических конструкций. Выполнять работы на высочайшем уровне качества нам позволяет квалифицированный штат опытных сотрудников. После согласования всех деталей, работы будут произведены в самые кратчайшие сроки. ООО "ВЕГА" имеет лицензию МЧС на проведение работ по огнезащитной обработке металлических конструкций.

Огнезащита металлоконструкций

Огнезащитная обработка металлоконструкций является надежным методом повышения их пожарной безопасности. Компания «ВЕГА» предлагает полный спектр услуг по снижению рисков возникновения пожара на объектах различного назначения - в жилых домах, образовательных учреждениях, торговых центрах и т.д.

В ходе обеспечения противопожарной защиты металлоконструкций на их поверхности создается теплоизоляционный экран, обладающий способностью выдерживать воздействие огня и высоких температур. Подобная защита замедляет их нагревание, позволяя им в течение определённого периода времени сохранять свою изначальную форму и функциональность.

Цены на огнезащитную обработку в компании «ВЕГА» складываются из таких параметров, как вид и размеры конструкций, используемый защитный состав и метод обработки. После оформления заявки на проведение процедуры квалифицированные сотрудники оперативно выедут на объект и рассчитают стоимость работ.

Методы противопожарной обработки металлоконструкций и используемые составы

Способ огнезащитной обработки конструкций из металла, при котором увеличивается предел их устойчивости к огню, является наиболее эффективным обеспечивает лучшие результаты. Интервал времени, в течение которого металлоконструкция сохраняет защиту от воздействия огня, варьируется от получаса до 150 мин. (диапазон значений огнестойкости: R30 - R50). На уровень защиты оказывают влияние характеристики применяемого состава и толщина нанесенного слоя.

При противопожарной обработке металлоконструкций на их поверхность наносится специальный огнезащитный материал, обладающий теплоизолирующими свойствами. Перед тем, как нанести состав, поверхность должна быть очищена от загрязнений и ржавчины. Чаще всего для обработки конструкций из металла используются следующие средства:

• Вспучивающиеся защитные материалы
• Кирпич (конструкция обкладывается последним)
• Нанесение штукатурки специального состава
• Асбест (облицовка конструкции) и др.

В работе компанией «ВЕГА» применяются исключительно высококачественные сертифицированные материалы, при этом строго соблюдается требуемый температурный режим и используется специализированное оборудование. Все процедуры выполняются квалифицированными сотрудниками с многолетним опытом. Индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет добиться наилучших результатов в обеспечении пожарной безопасности - наши сотрудники выбирают защитные средства в зависимости от параметров конкретного объекта.

Документация, предоставляемая по завершении работ по огнезащитной обработке

После проведения работ по повышению пожарной безопасности и огнезащитной обработке металлоконструкций компания «ВЕГА» предоставит все требуемые документы. В их перечень входит:

• Сертификат на использованные защитные материалы
• Лицензия, на основании которой компанией осуществляется деятельность по обеспечению пожарной безопасности

По завершении работ компания подготовит акт, отражающий сведения о гарантийном сроке, в течение которого огнезащитный состав сохраняет свои свойства (соответственно официальным характеристикам, указанным производителем) и группе эффективности защитного материала. Сотрудники компании рассчитают стоимость работ по огнезащитной обработке металлических конструкций и предоставят детальную смету, в которой будут приведены расценки на все необходимые работы.

Нормативные требования к процедуре огнезащитной обработки конструкции из металла

Расчёт предельных значений огнестойкости строительных конструкций осуществляется в соответствии с требованиями к огнестойкости зданий и сооружений, приведёнными в СНиП. Как гласят Правила противопожарного режима, проверять состояние огнезащитной обработки надлежит как минимум один раз в год, если производителем защитного материала не указаны иные сроки проведения проверки.

Преимущества работы с нами

Мы проведем качественные работы по монтажу ОПС с предоставлением всех необходимых документов. Заказывая услуги по испытанию пожарных лестниц, в «ВЕГА», вы получаете:

Схема работы с нами

Обращаясь в ООО "ВЕГА" вы получаете качественный квалифицированный сервис по огнезащитной обработке металлических конструкций. Наши сотрудники оперативно выполнят работы любой сложности, при этом цены будут на самом доступном уровне. Схема сотрудничества с нами проста:

• Оставляете заявку на сайте или звоните по телефону
• Сотрудники нашей организации анализируют ситуацию на вашем объекте
• На основании анализа будет составлена калькуляция стоимости услуг, на основании чего будет составлено коммерческое предложение
• После согласования списка работ, сотрудники нашей организации в удобное для вас время выполнят все перечисленные работы в строгом соответствии всем установленным нормам.
• Выполнение полного объема всех работ, с предоставлением всей необходимой документации.

Доброго времени суток, мои друзья и читатели моего блога. Все, кто интересуется темой противопожарной безопасности, знают, что гораздо легче предотвратить пожар, чем бороться с ним. Существует масса технологий, как защитить свое имущество, производственную базу и обезопасить жизнь людей от пожара. Поэтому в сегодняшней статье я расскажу, что такое противопожарная обработка металлоконструкций и насколько она эффективна.

Даже если вы думаете, что установив металлические двери, лестницы и конструкции, защитите здание от распространения пламени, то глубоко заблуждаетесь. Да, металл относится к негорючим твердым телам, однако, при длительном воздействии высоких температур он начинает плавиться и деформироваться.

Чтобы избежать неприятных последствий и максимально защитить материальную часть, необходимо обрабатывать не только ткань, материал, деревянные поверхности, но и металлоконструкции.

Но давайте обо всем по порядку.

Огнезащитная обработка металла включает в себя целый комплекс мероприятий и технологий, целью которых является создание максимальной защиты поверхности от разрушений при высоких температурах. Это достигается путем нанесения специального огнеупорного химического состава, который создает надежный теплоизоляционный слой и препятствует деформированию металлических элементов во время горения.

Требования к защите металлоконструкций предъявляет СНиП и выражаются они в степени огнеупорности и времени, в течение которого металлическая конструкция выдержит высокую температуру, не деформируясь и не разрушаясь.

Специалисты классифицируют 5 групп огнеупорности конструкций:

• Свыше 2,5 часов воздействия температуры в 500 0 С;
• 120 минут;
• 60 минут;
• 45 минут;
• 30 минут.

Как ведут себя обработанные металлоконструкции во время пожара?

Одной из серьезных угроз для здания во время пожара, является разрушение металлоконструкций, которые являются остовом и, деформируясь, могут привести к масштабному разрушению всего здания.

Как решить эту проблему? Существует 2 основных способа:

• Не располагать горючие материалы в непосредственной близости от металла. Даже если конструкция покрыта огнеупорной краской с самой высокой степенью, нахождение рядом с ней горючих материалов может значительно снизить эффективность защиты. Все это продумывается еще на этапе проектирования. Специалисты проводят аудит, вычисляя наиболее слабые места и потенциальную угрозу для металлоконструкций, разрабатывая мероприятия по их устранению.
• Технические решения. Сегодня существует множество технологий, позволяющих обеспечить эффективную противопожарную защиту, включая обработку специальными красками, каркасная защита и многое другое.

На степень огнестойкости конструкций влияет не только качественная обработка огнезащитным составом, но и технология возведения здания. Специалисты во время строительства должны обеспечить максимальную защиту металлическим элементам от коррозии, гниения, деформации.

Технология обработки металлоконструкций

Обработка металлических элементов специальным защитным покрытием происходит на заводе, на этапе покрытия антикоррозийным составом. В зависимости от категории помещения, металлические элементы покрываются составом с разной степенью огнеупорности.

Также на степень огнеупорности и состав смеси влияют атмосферные факторы. Если металл предназначается для строительства производственных помещений, на которые будут оказывать прямое влияние погодные условия, то специалисты используют специальную зимнюю защиту для обработки.

Длительность действия огнезащитной пленки не менее 20 лет. Хотя на этот параметр может влиять ряд факторов: негативное воздействие окружающей среды, низкая квалификация бригады, которая проводила обработку.

Многих, наверное, интересует вопрос, а что будет, если все-таки не обработать конструкцию? Металлический элемент, не обработанный специальным огнеупорным составом, потеряет свои твердые свойства в течение 25 минут после воздействия температуры свыше 500 0 С.

Что необходимо «защищать»?

Согласно предписаниям СНиП, огнезащитному покрытию должны подвергаться все опорные, узловые и несущие балки строительной конструкции.

• Лестничные марши;
• Косынки;
• Опорные колонны;
• Железобетонные перегородки;
• Прогоны.

Выбираем способ обработки

Обрабатываются детали красками, грунтовками, лаками и специальными пропитками, которые создают надежную пленку.

Наиболее доступным по цене способом является обработка пастой и штукатуркой. Минус в том, что паста увеличивает вес конструкции, что не всегда допустимо.

Краска или лак – это более дорогой, но эффективный материал, который дает максимальную степень защиты. Средняя огнестойкость при нанесении специального лака – 60-90 минут.

Многокомплексное решение (штукатурка + краска) – надежная защита, которая позволит увеличить предел огнестойкости до 2,5 часов.

Хотите максимально увеличить защиту возводимого здания? Не следует забывать и о противопожарной обработке деревянных конструкций, которые позволят выиграть время на вызов спасательной службы и эвакуацию людей.

Зачастую, нерадивые застройщики, желая снизить цену постройки, не выполняют предписания СНиПа и заказывают огнезащитное покрытие металлоконструкций, не соответствующее типу здания. Вся эта информация отражена в технической и проектной документации, которую легко можно проверить.

Несмотря на достаточно высокую цену проведения огнезащитных работ, частота процедуры приблизительно 1 раз в 20-25 лет.

Если хотите более подробно изучить данную тему, рекомендую ознакомиться с п. 21 ППР №390 от 25.04.12 г., который регламентирует нормы огнезащитных покрытий помещений.

Надеюсь, эта статья была для вас не полезной. Подписывайтесь на новости, чтобы не пропустить полезного и быть в курсе изменений Правил пожарной безопасности, делитесь комментариями и ссылками в соцсетях.

Современный огнезащитный состав, используемый для металлоконструкций, является одним из надёжных противопожарных мероприятий, способных качественно защищать различные сооружения.

Самое широкое применение такие составы получили при постройке объектов промышленного назначения и современных офисных зданий, став обязательным элементом их возведения. Рассматривая различные варианты защиты сооружений от огня, как правило, говорят о мерах, предотвращающих возгорание материалов.

Однако такой взгляд на проблему является односторонним, поскольку металлоконструкции, которые являются негорючими, вроде бы, и защищать не требуется!

Зачем защищать

В первую очередь нужно понимать, что во время пожара металл очень быстро греется, а это является причиной более быстрого распространения огня. Иными словами, чем больше раскаляется металлоконструкция, тем быстрее огонь проникнет туда, где для него не было прямого доступа.

Также не стоит забывать о такой характеристике металлоконструкций, как их несущая способность. Этот параметр при сильном нагревании металла (от 500 градусов) значительно уменьшается, что приводит к обрушению постройки.

Огнезащита металлоконструкций

Итак, предохраняя металлическую конструкцию от прямого воздействия огня, удаётся не только локализовать распространение пожара, но и сохранить остов постройки. А это, в свою очередь, приводит к увеличению времени, которое отводится на . И если посмотреть в инструкции по возведению объектов из металлических конструкций, то там одним из пунктов всегда значится их обязательная огнезащитная обработка.

Варианты огнезащиты

Комплексная огнезащита металлоконструкций включает в себя три варианта мероприятий:

• защита с помощью облицовочных плит (обеспечивает сохранение несущей способности конструкций до 3 часов при прямом воздействии пламени);
• защита с помощью штукатурок термостойкого типа (справляется с прямым действием огня около 2 часов);
• защита с помощью красок огнезащитного типа (гарантируют полтора часа надёжной огнезащиты).

Какой же вариант выбрать?

Оказывается, что наиболее надёжной, быстро наносимой и легко обновляемой, является огнезащитная обработка конструкций с помощью специальных красок. К тому же стоит она в несколько раз дешевле и по цене самого материала и по трудозатратам, в сравнении с облицовочными плитами и термостойкими штукатурками.

Параметры и механизм работы

Главной функцией, которой обладает огнезащитная краска, является то, что она не даёт подниматься температуре металлоконструкций до тех показателей, когда последние могут стать вторичной причиной образования пожара и в итоге теряют свою несущую способность.

Механизм работы огнезащитной краски выглядит следующим образом:

• При нормальной внешней температуре металлоконструкции, покрытые огнезащитной краской полностью инертны, то есть никакого взаимодействия с внешней средой не наблюдается;
• При нагревании поверхности, обработанной огнезащитной краской, последняя начинает активно разлагаться, образуя на металлическом основании особый слой (в виде кокса), который максимально долго удерживает показатели температуры металла на низком уровне;
• Разлагаясь, огнезащитная краска выделяет газы и воду, препятствующие активному горению. Слой кокса при этом ещё более уплотняется, и металлоконструкция ещё дольше сопротивляется повышению температуры.

Виды огнезащитных красок и особенности их применения

Отдельно нужно отметить, что огнезащитные краски принято делить на два вида:

• Краски, которые вспучиваются при воздействии огня;
• Краски, которые не вспучиваются при воздействии огня.

Краски, которые не вспучиваются при огневом воздействии, создают на металлических конструкциях особо прочную защитную плёнку, обладающую высокими теплоизоляционными свойствами. Самым большим спросом здесь пользуются краски, изготавливаемые на основе жидкого стекла, поскольку они чрезвычайно устойчивы к любым внешним факторам воздействия. К тому же такая плёнка способна выдерживать достаточно высокие температуры, впрочем, не очень продолжительное время.

Краски, которые вспучиваются при воздействии открытого пламени, действуют по-другому: они многократно (почти в 70 раз!) увеличиваются в объёме, создавая мощный слой теплоизоляции. Такой слой может полтора часа сопротивляться самому мощному пламени во время пожара, не давая металлоконструкциям нагреваться и терять их прочностные свойства. Примерами таких красок являются КМД-0-металл (с органической основой) и КМД-0-металл эко (с водной основой).

Требования предъявляемые к огнезащитным краскам

Все современные огнезащитные краски отвечают ряду общих требований:

• Полное соответствие действующим нормам, предъявляемым к огнезащитным составам;
• Срок эксплуатации покрытия не менее 15 лет;
• Полная безопасность высохших после покраски поверхностей. Иными словами, токсины, содержащиеся в огнезащитных составах должны улетучиваться после окрашивания в течение нескольких часов;
• Краска должна обладать повышенной устойчивостью к вибрационным процессам. Иными словами, краска после высыхания и длительной эксплуатации металлоконструкций не должна начать отслаиваться;
• Огнезащитные краски должны иметь возможность колеровки, если владелец здания захочет придать металлоконструкциям приглядный внешний вид.

Что же касается использования конкретных марок огнезащитных красок, то их подбирают, исходя из условий, в которых их нужно будет использовать. Скажем, существуют краски, которые следует применять исключительно для внутренней обработки металлоконструкций, расположенных внутри зданий. Есть более дорогие краски, которые могут использоваться и на открытом воздухе.

Варианты обработки

При обработке металлоконструкций с помощью огнезащитных красок, как правило, придерживаются следующего алгоритма работы:

• Металлические поверхности очищаются от следов коррозии. Делается это с помощью шлифовальных машин, со специальными насадками из металлических щёток;
• После удаления ржавчины и очищения металлоконструкций от следов зачистки, металлические конструкции обрабатывают грунтовкой. Грунтовку, как правило, подбирают антикоррозийного типа;
• Затем ждут, пока грунтовка полностью высохнет, и только убедившись в этом, начинают наносить огнезащитную краску;
• После того, как поверхность готова к нанесению краски, огнезащитный состав следует тщательно перемешать с помощью строительного миксера;
• Окрашивать металлические конструкции можно либо вручную, либо с помощью пульверизатора. Заметьте, что при окраске пульверизатором сокращается время работы и расход краски.
• Как только огнезащитная краска высохнет, металлоконструкция может начать эксплуатироваться.

Резюме

Будучи правильно выбранной и нанесённой на металлоконструкции, огнезащитная краска способна эффективно противостоять разрушительному температурному воздействию огня. При этом стоимость краски на порядок меньше иных вариантов огнезащиты металлических конструкций, она просто наносится, и служит долгие годы.

Как выбрать и произвести обработку

Рекомендуем обратить внимание на компанию Брандтрейд – производитель огнезащитных красок и сухих огнезащитных штукатурок для обработки металлических конструкций, в т.ч. воздуховодов. Компания входит в состав технического комитета по стандартизации ТК 001 и является членом Национального союза организаций в области «НСОПБ». Огнезащитные материалы, производимые компанией, допущены Государственной корпорацией по атомной энергии «РОСАТОМ» к применению на атомных электростанциях.