Главная » Ванная комната » Сколько весит железобетонное кольцо диаметром 1.5 метров. Как правильно подобрать бетонные кольца для колодца. Основные виды и общие размеры канализационных колец

Сколько весит железобетонное кольцо диаметром 1.5 метров. Как правильно подобрать бетонные кольца для колодца. Основные виды и общие размеры канализационных колец

Для того чтобы обустроить индивидуальную канализационную систему в собственном загородном доме существует несколько способов. Но несмотря на огромный ассортимент более современных и новейших строительных материалов, наибольшим спросом пользуются кольца из железобетона. Такая популярность достигнута благодаря прочности, надежности, и морозоустойчивости подобных изделий, а также немалое значение имеют и размеры бетонных колец для канализации.

Основные характеристики бетонных колец

Применение сборных железобетонных конструкций при производстве строительства позволяет значительно сократить сроки производства работ, повышая при этом производительность. Именно кольца считаются изделием, наиболее часто применяемым в процессах строительства.

Область применения

Сфера использования таких изделий может быть самая различная:

Сооружение питьевых колодцев;
Обустройство смотровых колодцев, необходимых для контроля состояния систем коммуникации;
Строительство септиков;
Обустройство ливневой канализации и т. д.

Преимущества и недостатки

К достоинствам конструкций такого рода можно отнести:

Высокий уровень прочности;
Долговечность;
Морозоустойчивость;
Простота монтажа;
Простота эксплуатации;
Небольшая цена.

Но существует и один существенный недостаток, который кроется в большом весе. Так, например, ответом на вопрос о том, сколько весит бетонное кольцо диаметром 1 метр, становится величина, равная 600 кг. А это говорит о том, что транспортировка подобного изделия к месту застройки невозможна без спецтехники.

Размеры конструкций

Габаритные размеры вес бетонных колец — это два параметра напрямую связанные между собой. Как масса, так габаритные параметры таких изделий могут быть различными, в зависимости от типа создаваемого изделия и цели его использования.

На сегодняшний день существуют кольца следующих типоразмеров:

КЦ-10. Высота такого изделия составляет 0,9 м, внешний диаметр – 1,16 м, а вес бетонного кольца 1 метр внутреннего диаметра составляет 0,6 тонны;
КЦ-15. Такое кольцо именуется средним и обладает следующими параметрами: высота — 0,9 м, внутренний диаметр – 1,5 м, внешний диаметр – 1,6 м, масса изделия – 1 тона;
КЦ-20. Кольцо выстой – 0,9 м, с весом 1,5 тонны, и диаметрами внешним и внутренним 2 м и 2,2 м соответственно.

Обратите внимание!
Маркировка изделия состоит из букв КЦ или КС и указанием размера внутреннего диаметра изделия в дециметрах.

Современные производители предлагают кольца с диаметром от 0,72 до 2 метров и стандартной высотой в 90 см.

Помимо таких стандартизированных изделий, существуют также и нестандартные, которые называют доборными.

Отличаться такие изделия от типовых могут по следующим параметрам:

Формой самой конструкции;
Толщиной стенки, которая варьируется от 65 мм до 115 мм;
Наличие на поверхности замков, которые позволяют упростить процесс сборки конструкции;
Высотой;
Диаметром.

Так, к примеру, можно приобрести бетонные кольца большого диаметра (более 2 м) или даже квадратные изделия.

Совет. К плюсам использования железобетонных конструкций квадратной формы можно отнести возможность установки их на бетонную плиту.
Это исключает необходимость сооружения , да и к тому же вырыть квадратную яму легче, чем круглую.

Типы колец

По типу конструкции такого рода делятся на два основных типа:

Прямые . Соединение таких колец производится с помощью металлических скоб и цементного раствора;
С замком — такие изделия наделены кольцевым выступом в верхней части и выемкой в нижней. Установка подобных элементов друг на друга позволяет создавать прочные соединения, что исключает вероятность смещения.

Технология изготовления

Серьезная нагрузка на изделия такого рода в процессе их эксплуатации обуславливает необходимость придания им высоких прочностных показателей. Именно поэтому в процессе производства используют только высококачественный раствор с мелким зерном. Обычно это бетон, относящийся к маркам от М200 до М500.

Процесс изготовления делится на следующие этапы:

Подготавливается форма для заливки;
В форму укладывается арматурный каркас;
Производится заливка готовым бетонным раствором;
Удаляются пустоты методом вибрации.

Теперь изделию осталось просохнуть в соответствующих микроклиматических условиях.

Изготовление колец в домашних условиях

Если вы решили изготавливать железобетонные кольца своими руками, то непременно должны знать:

Для получения качественного изделия необходимо использовать цемент марки М400 и выше;
В качестве мелкого наполнителя должен выступать промытый кварцевый песок;
Крупный наполнитель – малоокатный гравий.

Инструкция изготовления изделий такого рода в домашних условиях выглядит следующим образом:

Обустройство опалубки. Вам потребуется соорудить 2 цилиндра, из них 1 для внутреннего диаметра и 1 для внешнего.

Совет. В качестве материалов для изготовления опалубки могут выступать доски, фанера, кровельный лист и т.д.

Выберете ровный участок и установите на нем внутренний и внешний цилиндры, таким образом, чтобы стенки изделий были равноудалены по всей окружности;
По периметру опалубки на равных расстояниях расположите 10-12 металлических арматурных стержней диаметром 8-10 мм;
Полученный каркас необходимо закрепить клиньями, которые будут перемещаться вверх по мере заполнения формы раствором;
Для того чтобы легко отделить готовое изделие, смажьте стенки формы отработанным машинным маслом;
Залейте в форму слой бетона около 10 см и утрамбуйте при помощи металлического штыря методом прокалывания. Таким образом заполните всю форму;
Залитую опалубку укройте плотной тканью для защиты от солнца;
Через 3-5 дней опалубку можно удалить и оставить изделие просыхать еще 7-14 дней, укрыв его от солнца и увлажняя несколько раз в день.

Обустройство канализации из ЖБИ колец

Технология монтажа канализации предусматривает процесс бетонирования дна колодца для того, чтобы предотвратить проникновение сточной воды в почву.

Помимо того, что необходимо произвести изоляцию дна колодца, также нужно гидроизолировать стыки между кольцами.

Для этой цели могут быть использованы следующие строительные материалы:

Штукатурные смеси;
Жидкое стекло;
Резиновые уплотнители.

Не следует также забывать о том, что в процессе промерзания грунта происходит его смещение, что приводит к некоторому движению бетонных конструкций. Для того чтобы решить подобную проблему используют специализированные пластиковые вставки, изготовленные из полиэтилена, толщиной в 0,8 см. Сегодня такие вставки производятся в большом ассортименте, с различным диаметром и высотой.

В заключение

Бетонные кольца – сборные конструкции, востребованные на современном рынке для различных целей. Независимо от того какой объект вы собираетесь строить, на современном строительном рынке вы непременно сможете найти конструкции, подходящие по размеру и по форме.

Но если подобных изделий все же не найдется, вы без труда сможете изготовить их самостоятельно, ведь процесс этот несложен и позволит сэкономить на транспортных работах. А видео в этой статье раскроет вам еще больше интересной информации о том, какими бывают железобетонные кольца.

Кольца железобетонные – материал строительный, относящийся к готовому виду и изготавливаемый по ГОСТу 8020-90. При производстве продукта используются различные смеси марок бетона, наполнителей типа щебня (многих фракций), песка и специальной арматуры из металла. Совокупность используемого материала определяет вес колец, а наличие арматуры – название конструкций. Обеспечивая прочность и надежность колец, металл также снижает риск растрескивания колец ЖБИ, оказывает сопротивление растяжению конструкции. В свою очередь бетонная составляющая служит защитой для арматуры, исключая процессы коррозии, а также оказывая неподверженность сжатию при переменах температурного режима.

Таким образом, кольца железобетонные для колодцев различного типа обладают сверхпрочными характеристиками, в сравнении с бетонными конструкциями, не усиленными арматурой.

Для обустройства канализационных и питьевых колодцев показаны следующие конструкции:

С замковым соединением кольцевого типа. На каждом элементе в верхней части отливаются специальные выступы, а в нижней – выемки. При монтаже один элемент насаживается на другой, при этом плотно заключаясь в замок. Подобная техника обеспечивает цельность сооружения при эксплуатации и невозможность сдвижения/смещения в сторону.
Прямые кольца ЖБИ без замковых элементов. Требуют герметизации на межкольцевых стыках посредством металлических скоб, цементного раствора, герметика специального назначения.
Регулировочные низкие кольца , имеющие увеличенную толщину по ширине стенок и уменьшенный диаметр. Показаны для регулирования горизонтальности поверхности конструкции, корректировки внутреннего объема, когда возникает необходимость сужения диаметра до нужных размеров.
Доборные железобетонные изделия . Применяются для регулировки высоты колодцев. Обычно применяются для наращивания «стакана» или для замены стандартного железобетонного кольца из-за его больших размеров.

Важно! Низкие доборные кольца применимы по СНиП и разрешены к использованию в самых различных ситуациях.

Размеры продукции ЖБИ

Маркировки колец под постройку колодцев: КС, КЦ. Каждый элемент имеет свой вес, размеры, объем и диаметр. По установленному ГОСТ 8020-90, размеры колец ЖБИ (КС – кольца стеновые) заданы определенным диаметром наружной стенки (dн), внутренней стенки (dв). Параметры:

Высота 2,9 – 11,9 метр;
Dн – 0,8-2,7 метр;
Dв – 0,7-2,5 метр.

Стандартные колодезные кольца железобетонные делятся на три категории:

Малые . Имеют параметры диаметра dв – 1 м, высота – 0,9 метр (при размерах толщины стенки 1,6 см), вес до 600 кг;
Средние . Внутренний диаметр до 1,5 метра, вес – до 1000 кг;
Большие . Внутренний диаметр от 2,0 метра, вес до 1500 кг.

Упрощенный способ деления ЖБ фрагментов по классам:

Класс А – до 1 метра диаметра;
Класс Б – более 1 метра диаметра.

Габариты также определяют название элементов. В частности, серия КС 7.9 имеет высоту 0,89 м, внутренний объем 0,84 метра, внешний диаметр – 0,67 метра, чем отличается от изделий КС 10.10, высота которых от 1 м и общий диаметр 1,2 м. Сколько весит каждый элемент, указывается в приложении к товару.

Важно! В названиях изделий первое численное обозначение соответствует округленному значению внутреннего объема. Поэтому при выборе колодезных колец ЖБ ориентироваться нужно именно на это указание. Число же после точки – величина высоты, округленная до удобного исчисления. Поэтому, в частности, расчетный диаметр КС 20.6 всегда будет больше, чем изделия марки КС 7.9.

Характеристики стандартных элементов железобетонных для колодцев с днищем:

Dв 100 см – высота 0,9 м, вес 830 кг;
Dв 150 см – высота 0,9 м, вес 1400 кг;
Dв 200 см – высота 0,9 м, вес 2300 кг.

Благодаря таблице, всегда можно вычислить объем нужного колодца, количество стандартных и доборных бетонных армированных колец.

Расчет объема бетона для производства колец ЖБИ

Процедура изготовления продукции соответствует нормативам ГОСТ. Любые отклонения от требований приводят к снижению качества продукции, нарушению указанных технических характеристик и минимизации сроков пользования при эксплуатации. Для смеси, из которой отливаются кольца для колодца ЖБИ, используются следующие компоненты:

песчаная чистая смесь;
гравий;
мелкофракционный щебень;
цемент тяжелой марки М400, М500;
арматура железная.

Важно соблюдать соотношений всех компонентов. В частности, на 2,4 т бетонного замеса параметры других компонентов такие:

150 кг речного чистого песка или смеси;
300 кг цемента (лучше брать указанные марки, чтобы бетонное основание было прочнее);
1200 кг щебня;
150 л воды.

Важный параметр: соотношение воды и цемента не должно быть при расчетах больше обозначения 0,7. В противном случае характеристики прочности и вязкости значительно снизятся. Только тщательно рассчитывая, сколько брать компонентов для изготовления железобетонных колец для колодцев, можно получить продукт высокого качества.

Или на даче часто становится самым доступным и функциональным элементом, позволяющим наладить автономное водоснабжение. Бетонные кольца постепенно уходят в прошлое, а им на смену приходят пластиковые колодезные кольца. Новый материал не оставляет сомнений в его прочности и надежности. Он долго служит, мало восприимчив к коррозии и обладает меньшим весом, чем конструкции из бетона. Нередко кольца из пластмассы используются для ремонта . Давайте выясним, каким материалам стоит отдать предпочтение, ориентируясь на их виды и характеристики.

Полимерные колодцы можно использовать на разной почве

Не так давно особой популярностью пользовались железобетонные кольца, обладающие небольшой высотой, что способствует лучшей герметичности конструкции. Но через какое-то время качество швов становится хуже. Данную проблему прекрасно решили пластиковые колодцы для воды. Их часто применяются для обустройства питьевых источников. Кольца из полимерных материалов известны превосходными прочностными характеристиками и рассчитаны на использование в течение 50 лет. В цехах кольца производят из полипропилена или полиэтилена. Данные виды материалов обладают замечательной инертностью и стойкостью к разным химическим элементам. Высокотехнологичный материал не утрачивает свои свойства даже при температурных скачках от -70 и до +50 градусов. Поэтому можно не бояться, что вредные компоненты выделяться в воду.

Выясним, какие преимущества есть у пластмассовых колец для колодца:

вес. Этот параметр является самым существенным, так как малый вес не создает сложностей с перемещением и установкой системы;
размер. У пластикового кольца – 1500 мм. Можно заказать и изделия другого размера;
простота монтажа. Установка проводится без привлечения спецтехники;
герметичность всех соединений. Любой элемент оснащается соединением с резьбой, которое обеспечивает водонепроницаемость, а также отсутствие загрязнений;
прочность материала. Пластик рассчитан на напор более 0,5 бар.

В колодцах из пластиковых колец предусмотрены дополнительные элементы, такие как переходы для люка, дно и крышка. Они выполняются из полимеркомпозитных материалов. Люки могут быть полиэтиленовыми. Данный материал является универсальным, обладает хорошими характеристиками сопротивляемости к агрессивным веществами.

Еще более прочным является полипропилен. Его применяют для разных ремонтных работ даже в сложных климатических условиях. Самым износоустойчивым материалом является стеклопластик.

Сферы применения пластиковых колец для колодцев

Стыки деталей из бетона заделываются специальной цементной смесью, которая со временем может потрескаться. Благодаря монолитности изделий, этой проблемы лишены кольца для колодца из пластика. Высокая герметичность делает резервуары из полимера безопасными. Их устанавливают как готовые конструкции или как дополнение к бетонным шахтам. В последнем варианте они играют роль герметичной вставки, которая предотвращает любые просачивания жидкости. Полимерные резервуары востребованы, когда нужно соединить магистрали канализационной системы.

Элементы из пластика находят применение в таких сооружениях:

Сборные системы можно устанавливать на подходящую глубину. Обязательно используется решетчатая или глухая крышка. Это защитит от попадания посторонних веществ внутрь.

К сведению! В единое целое сборные конструкции монтируются при помощи резьбы. Это позволяет выполнить монтаж очень быстро. Перед соединением резьбу нужно смазать силиконовым герметиком. В случае необходимости секции можно легко заменить.

Статья по теме:

Пластиковый дренажный колодец. В данном обзоре мы рассмотрим виды, типы, особенности конструкции, как сделать своими руками колодец из бетона, как его чистить, обзор производителей, средние цены.

Использование пластикового колодца для питьевой воды

При приобретении загородного дома или дачи часто возникает проблема с доступом к питьевой воде. Практичным решением являются полимерные кольца для колодца. Конструкция для питьевой воды предполагает установку бесшовной трубы.

Монтаж пластиковых колец для питьевого колодца производится после нахождения водоносного слоя. В некоторых случаях применяется метод разведочного бурения или биолокации. Затем в нужном месте выполнятся рытье котлована. При этом его диаметр должен быть на 15-20 см больше диаметра подготовленной трубы. Копание проводится до появления воды. Затем монтируется вставка из пластика. После установки пластиковой конструкции пространство между ней и стенками котлована засыпается песком.

Прежде чем водой можно будет пользоваться, нужно опустить насос для выполнения откачки воды. Это делается до тех пор, пока вода не станет прозрачной.

При создании таких видов колодцев применяются следующие материалы:

поливинилхлорид. Представляет собой термопластичный полимер. Он не воспламеняется на открытом пространстве. Если требуется особая защита от окружающих явлений, то выбирается данный материал;
полиэтилен. Материал обладает высокой плотностью. Он не подвержен воздействию агрессивной среды и не вступает в реакцию с солями и щелочами;
полипропилен. Производится методом полимеризации пропилена при воздействии катализаторов. Данный материал имеет более высокие параметры плавления, чем полиэтилен.

На видео можно посмотреть, как быстро установить колодец: https://www.youtube.com/watch?v=VQZSyt0WVbY Важно! Для обеспечения герметичности применяется уплотнитель из резины. Но данный материал должен быть высокого качества.

Особенности пластиковых колодцев для канализации

Конструкции из пластика подходят для установки канализационной системы. Чаще всего они применяются для соединения разных магистралей, а также для изменения направления трубы. При приобретении полимерных колодцев для канализации под отвод технических стоков необходимо учитывать, что материал не должен быть подвержен влиянию органических растворителей.

Имеет особенности устройство канализационного резервуара. Это емкость в форме цилиндра, на дне которой располагается специальный лоток для труб. Рассмотрим самые популярные варианты конструкций:

ревизионные и лотковые актуальны для разветвления или для поворота сетей. Они нужны для различных соединений, а также для удобного технического обслуживания. В центре располагается лотковый элемент, который выполняется с небольшим уклоном, что защищает систему от скопления стоков;
осадочные колодцы монтируются в безнапорных системах или на участках разветвления. Состоит из емкости с разветвленными трубами.При этом дно размещается значительно ниже уровня. Применяются для сбора осадков;
перепадные устройства подходят для самотечных систем. Они влияют на скорость перемещения сточных вод;
инспекционные применяются для установки различного запорно-регулирующего оборудования. Устройство предполагает полностью герметичную емкость, а для шахты предусмотрена лестница;
эксцентрические варианты необходимы для проверки труб значительного диаметра, для хранения воды или для установки разных насосов;
накопительные колодцы – это герметичные емкости для откачки стоков.

Для чего нужен пластиковый колодец для скважины

Не так давно применение пластикового оборудования для скважин считалось недопустимым из-за хрупкости и ненадежности материала. Но возможности современных технологий позволяют создавать особо прочные конструкции колодцев из пластика. В состав элементов из пластика входит полипропилен, ПВХ непластифицированного типа, полиэтилен и стекловолокно. Сочетание таких материалов обеспечивает резервуар особой прочностью.

У использования пластиковых конструкций есть определенные плюсы:

Размеры пластиковых колец для колодца: цены материала

Цены во многом зависят от размеров колодезных колец. На стоимость секции оказывает влияние толщина ее стенки и диаметр. Например, кольца от компании Экосис с такими размерами: внешний диаметр – 950 мм, внутренний – 900 мм, высота – 1500 мм – стоят 9 тыс. рублей. А с диаметрами 600 и 650 мм имеют цену 8 тыс. рублей.

У компании Rodlex кольца с высотой 500 мм имеют цену 4,3 тыс. рублей, изделия высотой 1000 мм – 8,7 тыс. рублей, высотой 3000 мм – 25,9 тыс. рублей. Стоимость других частей колодца необходимо дополнительно уточнять.

Существуют стандартные размеры кольца для колодца. Параметры внутреннего диаметра варьируются в пределах 60-90 см, а внешнего – 65-95 см. При этом высота обычно равна 150 см. Крышку подбирают в соответствии с параметрами колодца.

Выбор диаметра пластиковых колец для колодцев

Важным параметром является диаметр колодезного кольца. Он влияет на вместимость планируемой конструкции.

Виды диаметра	Параметры, мм
Внутренний диаметр без дна	900, 800, 680, 600
С дном	900, 800, 680, 600
Наружный диаметр без дна	950, 850, 730, 650
С дном	950, 850, 730, 650

Выбирая колодец пластиковый 800 или с другим диаметром, необходимо учесть и параметры крышки. У этого элемента внутренний диаметр варьируется в пределах 550-900 мм, а внешний — 600-950.

Размеры выбираются при создании проекта сооружения. Параметры напрямую зависят от назначений и эксплуатационных условий. Толщина стенок не зависит от параметров сечения. Она равняется – 25 мм.

Высота пластиковых колец для колодцев

Стандартные размеры колодезных колец равны 50-150 см. При этом, чем больше высота кольца для колодца, тем больше будет весить изделие. Полимерно-песчаные кольца делаются с минимальным параметром высоты. Это позволяет проводить монтажные работы в одиночку и без какой-либо техники. Кольца с нестандартными параметрами производятся на специальных производствах. При этом можно заказать подходящую высоту колодезного кольца.

Обзор составляющих элементов пластикового колодца

Пластиковый колодец имеет простое устройство. Чаще всего это три детали:

горловина устанавливается на одном уровне с землей. Она обеспечивает доступ к внутреннему резервуару колодца. На ней устанавливается люк;
шахта представляет собой самую большую деталь. Она соединяет основание конструкции и шахту;
лоток применяется для установки труб, а также для направления стоков.

Горловина может быть конической или цилиндрической. Первый вариант используется, когда диаметр шахты намного больше, чем стандартный диаметр люка. Телескопическая горловина применяется для установки конструкций на большой глубине. Цилиндрический элемент перемещается на нужную глубину и устанавливается по уровню грунта.

Шахта бывает двух видов: цельной и сборной. Первая конструкция более простая в установке и герметичная. Вторую можно подобрать для разной глубины. При установке сборной модели отдельные сегменты монтируются друг к другу при помощи уплотнительных прокладок.

Нижний элемент в колодце это полимерный лоток или кинета. Данную деталь подбирают после проектирования системы. Сверху конструкция закрывается обычной крышкой или люком. Их делают из полимерного песка, пластика или чугуна. Если горловина отсутствует, то люк крепится на шахту.

Чаще всего применяется стандартная накидная крышка, а под заказ для определенной горловины выполняется крышка винтового типа. К колодезным крышкам также предъявляются определенные требования. Они должны защищать шахту от проникновения мусора и посторонних предметов. Крышка должна выдерживать статические и ударные нагрузки. Диаметр такой детали варьируется в пределах 350-1200 мм, поэтому ими можно накрыть кессон, скважину и септик. Полимеры делают их ударопрочными. Чтобы выбрать подходящую крышку нужно провести точные замеры колодезного оголовка.

Как правильно выбрать пластиковую трубу для колодца

Трубы для колодца делают из поливинилхлорида, ПНД и НПВХ. Бывают следующие виды большого диаметра для колодца:

с треугольным профилем с резьбой разной длины. Для фиксации труб применяются муфты определенных размеров. Резьба имеет вид конуса;
трапецеидальный профиль с конусообразной резьбой ;
труба с соединениями , имеющими хорошую герметичность.

Стоит учитывать, что плотность труб ПНД составляет 0,95, а НПВХ – 1,4 г/см³. В два раза больше у НПВХ и расчетное напряжение. Модуль упругости имеет значение 3000, а у ПНД 900.

Благодаря высокому пределу текучести НПВХ лучше подходят для резьбовых соединений. Кроме того трубы из данного материала характеризуются превосходными гидравлическими свойствами.

Цены пластиковых труб для колодца питьевой воды из тонкостенного полиэтилена варьируются от 14 тыс. за погонный метр.

Пластиковые вставки в колодец

Некоторые детали позволяют выполнить ремонт отдельных секций без демонтажа всех конструкций. Для этого нужно выбрать подходящую вставку в колодец из пластика. Это позволяет не заниматься дополнительной герметизацией стыков. Существует специальная технология установки пластиковых вкладышей в бетонные кольца.

Вставки подбираются под определенные размеры. Все элементы должны подходить друг другу. Чтобы собрать разборную конструкцию потребуется также горловина и крышка. С учетом всех параметров подбирается и пластиковое дно для колодца.

Заманчиво за короткий срок выкопать на своем участке колодец из бетонных колец. Кольца можно приобрести в магазине с доставкой.
Ещё более заманчивая идея – сделать кольца своими руками, тем более что недостатка в нужных строительных материалах нет. Вес кольца для колодца складывается из суммарных составляющих элементов.
Необходимо знать их количество, посмотреть видео в этой статье, размер готового изделия и технологию его получения.

Расчеты и указания по применению

Кто откажется от качественного изделия? Таких людей, наверное, нет в природе. Как получить это качество?
Рассмотрим требования, предъявляемые кольцам в отдельности и всей конструкции в целом:

Вес и само изделие запроектированы, как отдельные элементы заглубленных конструкций, эксплуатирующиеся ниже или выше линии грунтовых вод. Окружающий грунт и грунт внутри колодца может быть с неагрессивной или слабоагрессивной средой.
Сооружение всего колодца рассчитано на работу, как с временной, так и постоянной нагрузкой.
Постоянная нагрузка складывается из собственного веса конструкции, вертикального и бокового давления грунта обсыпки. Нельзя не учитывать возможное обводнение, когда выполняется заглубление от 0,5 до 4 м. перекрытия колодца.
К временной нормативной величине на поверхности земли, относятся три вида нагрузок.
Равномерно распределенная нагрузка, возникающая при возвышении люка колодца на 30 см. над поверхностью земли без наезда легковой машины на люк.
Ко второму виду относится нагрузка от автотранспорта, класс А11 по СНиП.
Третий вид относится к колесной нагрузке НК80.
Принятый коэффициент надежности составляет 1,2 для нагрузок первых двух видов и 1 для третьего вида.

Внимание: Если заглубление перекрытия сделано не больше метра, то для нагрузок второго и третьего типа учитывается коэффициент динамичности 1,3.

Сборные составляющие колодца должны устанавливаться на цементно-песчаном растворе толщиной в 10 мм, марки 100.
Инструкция предписывает, отверстие для трубы в стене кольца обрабатывать раствором бетона класса В10, чтобы придать монолитную поверхность отверстию.
Действующие нормативные документы, конкретные условия эксплуатации учитываются при определении марки бетона для изделия. На них ориентируются при выборе средств гидроизоляции(см.), антикоррозийной защиты, когда подбираются растворы для заполнения трещин и стыков, учитываются показатели материалов по морозостойкости и водонепроницаемости.
Спуск в колодец выполняется по ходовым скобам или стремянкам, все эти моменты должны быть учтены на стадии проекта или принятого решения копать свой колодец.

Простое, сложное изделие

Посмотришь на рисунок, на фото, простая геометрическая фигура, нашедшая широкое применение в изготовлении колодезных колец:

Просчитаны и выбраны оптимальные .
Колодезные кольца выпускаются определенных марок, внутренних диаметров, с различной толщиной стенок и высотой.
Марка бетона и его объем дополняют информацию, сколько весит колодезное кольцо без днища и крышки.

Из таблицы видно, что колодезное кольцо вес набирает при увеличении внутреннего диаметра и толщины стенки.

Доступная технология изготовления колец

Свежеприготовленный раствор бетона в камень превращается постепенно, так что нужно поторопиться:

Колодезные кольца хорошего качества получаются из бетона, на приготовление которого использовался свежий цемент М400.

Внимание: Качество цемента в бумажных мешках, в которых он реализуется, быстро снижается. Купленный цемент необходимо сразу пересыпать в тару из синтетической пленки, или железную бочку с крышкой.

Бетонные смеси, с мелким наполнителем из кварцевого песка, промытого водой, имеют отличное качество, а вот глинистые, илистые и другие примеси его ухудшают.
Гравий лучше применять малоокатанный, для большего сцепления с компонентами, пластинчатую форму гравия желательно не использовать.
При разведении смеси соблюдается водоцементное отношение (В/Ц), которое выражается отношением массы воды к цементной массе. Этот показатель играет важную роль в параметрах прочности бетона.
Понятно, что с увеличением В/Ц возрастает подвижность бетонного раствора, она прекрасно заполняет форму, но прочность бетона снижается, притом резко.
Для примера, приводится рекомендательный расчет получения бетонной смеси для изготовления кольца в кг., цемент М400 -300, гравий (щебень) – 1200, песок – 750, вода – 150.
Колодезные кольца вес вместе со стальной проволокой в диаметре 6-8 мм или стальными стержнями 8-10 мм, применяемых в качестве арматуры, составляют конкуренцию бетонным кольцам без арматуры. Каркас можно приобрести или сплести самому.
Если не применять армирование, то возникает необходимость в увеличении стенок до 15 см.
Такие кольца служат очень долго, а чтобы не допустить смещение цилиндрических стенок, применяется между ними распорка из деревянных клинышек.
Имеется множество вариантов заготовок различных размеров и конфигураций для получения изделий с отличающимися параметрами.
Самостоятельно сделать не представляет большой трудности.
Важно подобрать две металлические бочки нужных диаметров, можно трубы или воздуховоды.
За неимением таковых, используются отдельные стальные листы, соединенные между собой навесами, дверными или оконными.
Они прикрепляются к форме из металла сваркой или заклепками.
Железобетонные кольца получаются в специальной форме из двух цилиндрических емкостей с разными диаметрами в виде опалубки, в которую заливается бетонная смесь.
Внутреннее кольцо делается с конусовидной крышей, приваренной к верхнему контуру.
Вершину конуса венчает петля, за которую цепляется оборудование после изготовления бетонного изделия. К тому же, такая форма крыши позволяет быстро скидывать замешанную массу раствора, стекающей в пространство между стенками опалубки.
После укладки бетона высотой в 20-25 см, производится его утрамбовка стержнем. В качестве стержня используется металлическое, широкое изделие.
Не надо спешить с выемкой готового кольца из формы для получения нужной прочности бетона.
Сколько весит кольцо для колодца, на этот вопрос уже можно получить ответ. Вес одного кольца, изготовленного из бетона с применением армированной сетки, может достигать до 500 кг. или больше.

Внимание: Не обязательно внешнюю опалубку поднимать вверх, можно откинуть её створки в разные стороны, открыв соединяющие их замки.

Форма дополняется специальной крышкой, если процесс изготовления идет на открытом воздухе под навесом. Тогда раствор гарантированно защищен от попаданий осадков и посторонних предметов в него.
Цена колец, сделанных самостоятельно на свой колодец, позволяет сэкономить до 10000 руб., для некоторых это заработная плата за месяц.

Кольца для колодца производят из гидротехнического бетона и стальных арматурных прутьев методом вибропрессования. Они имеют форму полого цилиндра с металлическими проушинами на торцах для удобства транспортировки. Предназначены для обустройства систем любых размеров и типов.

водозаборные;
газопроводные;
канализационные;
коллекторные;
водопроводные;
для электрокоммуникаций.

На стабильном грунте можно устанавливать колодец из колец, сделанных своими руками. Бетон нужен марки не ниже М200, его делают из цемента М400 или М500. В качестве заполнителя применяют чистый кварцевый песок. Обязательно внесение в состав компонентов, снижающих усадку смеси. Самодельные варианты не рекомендуется использовать для монтажа серьезных конструкций.

Преимущества:

невысокая цена;
долговечность - срок службы без ремонта до 50 лет;
простота монтажа - шахту возможно установить за 1-3 дня (без учета времени на выкапывание ямы);
герметичность рабочей камеры.

Все недостатки связаны с большим весом колец из бетона. Для транспортировки требуется тяжелая техника и бригада не менее чем из 3 человек.

Размеры и маркировка

Основные габариты:

Высота. Этот размер составляет от 10 до 180 см. Чем выше изделие, тем сложнее монтаж. Наиболее популярны варианты от 50 до 90 см.
Внутренний диаметр. Он оставляет 70-200 см, подбирают в зависимости от вида будущего колодца и предполагаемого объема потребляемой воды. Оптимальные размеры для питьевого сооружения - от 90 до 160 см, большие элементы идут на устройство смотровых и канализационных. Диаметр колец должен точно совпадать.
Толщина стенок - от 8 до 12 см. Указан диаметр без учета толщины стенок.

Маркировка начинается с двух или трех букв, означающих тип изделия: КС - кольцо стеновое, КСД - стеновое с дном. Затем цифрой обозначают его внутренний диаметр в дециметрах, через короткое тире высоту, тоже в дециметрах. Например, КС 7-5 имеет диаметр 70 см и высоту 50 см. Толщину стенок в маркировке не отражают, этот размер уточняется при покупке. В конце буквенно-цифрового кода может стоять знак, указывающий на особенности: КС 10-9 Ч - кольцо стеновое с замком (четвертью).

Виды колец

Классификация ЖБИ:

Стеновые. Это основные элементы ствола шахты.
Доборные (вспомогательные). Имеют нестандартные габариты, изготавливаются на заказ. Их применяют лишь в случаях, когда по каким-либо причинам не подходят разновидности из стандартного размерного ряда.
С замком (четвертью). Оснащены специальными замками-фальцами с углублением для уплотнителя, за счет чего их соединение более надежно. Для сложных грунтов и плывунов это единственный вариант. При движении почвы исключен риск смещения относительно друг друга. Это имеет особенное значение, если речь идет о питьевом колодце, поскольку возможно загрязнение воды. При монтаже изделий с четвертью их не нужно выравнивать, они сами устанавливаются в правильное положение, создавая шахту с абсолютно ровной внутренней поверхностью. Еще одно преимущество - более надежная гидроизоляция.
С днищем. Предназначены для оформления дна.
С плитой перекрытия (крышкой).

Дополнительные элементы

Кроме колец понадобятся:

Крышка (ПП - плита перекрытия) с отверстием для люка диаметром около 70 см. В маркировке две первые цифры обозначают внутренний диаметр, через черточку указывают 1 или 2:1 - для обычной нагрузки, 2 - для проезда автомобиля. Можно приобрести крышку с люком в комплекте, но стоит она примерно в два раза дороже.
Люк из чугуна или полимерного материалы. Его высота может быть 70 (низкий), 100 или 120 (высокий) см.
Днище (ПН - плита нижняя). Для предотвращения попадания грунтовых вод, создания опоры для стенок шахты, предупреждения обвалов.
Опорное кольцо - устанавливается на горловину готового колодца, защищает его от внешних воздействий. Подбирают в зависимости от вида конструкции и места расположения.
Вставки и сегменты. Их используют для наращивания новых и ремонта старых систем.
Домик - для оформления видимой части, защиты от попадания мусора и атмосферных осадков.
Лестница. Для быстрого доступа для осмотра, профилактических работ и ремонта в шахту устанавливают специальную лестницу длиной от 1 до 9 м. В зависимости от типа сооружения различают водосточные, канализационные, стремянки. Часто с той же целью на стенках ставят металлические скобы.

Помимо перечисленных приспособлений для питьевого железобетонного колодца понадобится купить насос и водоприемное оборудование. Конструкцию для личного пользования можно оснастить ручным механизмом забора воды вместо насоса.

Монтаж

Выкапывают яму диаметром больше на 30-40 см, чем у элементов шахты, и глубиной в 1,5-2 изделия. В нее помещают первое кольцо и начинают изнутри обкапывать его. Под собственным весом оно постепенно опускается, освобождая место для установки по высоте ямы следующих колец. Роют шахту до появления водоносного слоя почвы.

При наличии возможности применения техники для перемещения колец яму роют сразу на всю глубину. После завершения монтажа рабочей камеры зазор между ней и стенками ямы заполняют щебнем.

Между собой кольца скрепляют цементным раствором с добавлением жидкого стекла. Этой смесью смазывают стыки перед опусканием элементов в яму. С этой же целью используют герметики на основе битума (мастики).

Стоимость

Прежде чем купить все необходимое, нужно учесть расходы на доставку и монтаж. Из-за большого веса установить их самостоятельно без применения техники сложно.

Размеры и стоимость (примерная) бетонных колодезных колец марки КС:

Маркировка	Внутр. диаметр, мм	Высота, мм	Толщина стенки, мм	Вес, кг	Цена, рубли
7-3	700	300	80	140	700
7-5	700	500	100	230	900
7-6	700	600	80	250	1000
7-9	700	900	80	410	1300
7-10	700	1000	80	457	1500
10-5	1000	500	80	320	1200
10-6	1000	600	80	340	1250
10-9	1000	900	80	640	1650
12-10	1200	1000	80	1050	2400
15-6	1500	600	90	900	2450
15-9	1500	900	90	1350	2800
20-6	2000	600	100	1550	3750
20-9	2000	900	100	2300	4500
10-5 Ч	1000	500	90	300	1000
10-6 Ч	1000	600	90	400	1100
10-9 Ч	1000	900	90	600	1450
10-9 Ч усиленное	1000	900	90	600	1600
15-3 Ч	1500	300	90	350	1500
15-6 Ч	1500	600	90	700	2000
15-9 Ч	1500	900	90	1000	2500
15-9 Ч усиленное	1500	900	90	1000	2700
КСД 10-9	1000	900	90	900	2500
КСД 15-9	1500	900	90	1600	4500